零點(diǎn)定位系統(tǒng)的應(yīng)用
2020年05月12日
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定位系統(tǒng)介紹
在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中,基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣泛的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注,制造時(shí)工件的定位,校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量,裝配時(shí)零部件的裝配位置確定,以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定,都要用到基準(zhǔn)的概念。
基準(zhǔn)
基準(zhǔn)就是用來確定對(duì)象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線或面。
零點(diǎn)
在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域,我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。
如下圖,設(shè)定工件的零點(diǎn)后,加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了,無需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn),這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。
在加工或測(cè)量時(shí),首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn),然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者測(cè)量。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),這就需要重新拖表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位,一個(gè)工序到另一個(gè)工序,或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率。
應(yīng)用
汽車:發(fā)動(dòng)機(jī)、 汽車模具、齒輪箱、輪轂機(jī)床:金屬切削加工、設(shè)備配套、設(shè)備生產(chǎn)
航空:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)零部件
工程機(jī)械:挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、起重機(jī)、鑿巖機(jī)等
交通運(yùn)輸:高速列車
風(fēng)電行業(yè):風(fēng)力發(fā)電
泵、閥:泵、閥制造
電機(jī):電機(jī)生產(chǎn)
船舶:船舶制造
摩托車:摩托車生產(chǎn)
軍工:軍工生產(chǎn)、裝備制造
自動(dòng)化生產(chǎn)線:車身焊裝線
帶來的益處
1.簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
2.減少90%的停機(jī)時(shí)間,提高工作效率,增多加工利潤
3.重復(fù)定位精度0.002mm,實(shí)現(xiàn)超精密的加工
4.配套機(jī)器人技術(shù),適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線
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電火花機(jī)等精密機(jī)具系列。產(chǎn)品已申請(qǐng)過70項(xiàng)專利,3項(xiàng)發(fā)明專利,年產(chǎn)磨床設(shè)備20000臺(tái)以上,約占國內(nèi)市場(chǎng)銷售份額的60%以上 、全球50%左右市場(chǎng),出口產(chǎn)品80%銷往日本、德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。